5 pangunahing sanhi at solusyon para sa PCB surface mount soldering

1. Hindi magandang basa

Ang mahinang basa ay nangangahulugan na ang solder at ang lugar ng paghihinang ng substrate sa panahon ng proseso ng paghihinang ay hindi bubuo ng inter-metal repercussions pagkatapos mabasa, at magreresulta sa hindi nakuhang paghihinang o mas kaunting mga depekto sa paghihinang. Karamihan sa mga dahilan ay ang ibabaw ng lugar ng panghinang ay kontaminado, o nabahiran ng solder resist, o nabuo ang isang metal compound layer sa ibabaw ng bonded object. Halimbawa, may mga sulfide sa ibabaw ng pilak, at ang mga oxide sa ibabaw ng lata ay magdudulot ng basa. masama. Bilang karagdagan, kapag ang natitirang aluminyo, zinc, cadmium, atbp. sa proseso ng paghihinang ay lumampas sa 0.005%, ang epekto ng moisture absorption ng flux ay binabawasan ang antas ng aktibidad, at ang mahinang basa ay maaari ding mangyari. Sa wave soldering, kung mayroong gas sa ibabaw ng substrate, ang problemang ito ay madaling mangyari. Samakatuwid, bilang karagdagan sa pagsasagawa ng naaangkop na mga proseso ng paghihinang, ang mga anti-fouling na hakbang ay dapat gawin para sa hitsura ng substrate at ang hitsura ng mga bahagi, pagpili ng angkop na mga panghinang, at pagtatakda ng makatwirang temperatura at oras ng paghihinang.PCBibabaw mount paghihinang

2. Union Bridge

Ang mga sanhi ng bridging ay kadalasang sanhi ng labis na solder o matinding pagbagsak ng gilid pagkatapos ng solder printing, o ang laki ng substrate solder area ay wala sa tolerance, SMD placement offset, atbp., kapag ang SOP at QFP circuits ay may posibilidad na maging miniaturized, bridging ay mabuo Ang electrical short circuit ay nakakaapekto sa paggamit ng mga produkto.
Bilang paraan ng pagwawasto:
(1)Upang maiwasan ang masamang gilid na gumuho habang nagpi-print ng solder paste.

(2) Ang laki ng lugar ng paghihinang ng substrate ay dapat itakda upang matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo.

(3)Ang mounting position ng SMD ay dapat na nasa saklaw ng mga patakaran.

(4) Ang mga wiring gap ng substrate at ang katumpakan ng coating ng solder resist ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga patakaran.

(5) Bumuo ng naaangkop na mga teknikal na parameter ng welding upang maiwasan ang mekanikal na panginginig ng boses ng welding machine conveyor belt.

3. Solder ball
Ang paglitaw ng mga bolang panghinang ay kadalasang sanhi ng mabilis na pag-init sa panahon ng proseso ng paghihinang at ang pagkalat ng panghinang. Ang iba ay mali ang pagkakatugma sa pag-print ng panghinang at gumuho. May kaugnayan din ang polusyon, atbp.
Mga hakbang upang maiwasan:
(1) Upang maiwasan ang sobrang mabilis at masamang pag-init ng welding, magsagawa ng welding ayon sa nakatakdang teknolohiya sa pag-init.

(2) Ipatupad ang kaukulang preheating technology ayon sa uri ng welding.

(3)Dapat tanggalin ang mga depekto gaya ng mga bukol sa panghinang at mga maling pagkakahanay.

(4) Ang paglalagay ng solder paste ay dapat matugunan ang pangangailangan nang walang masamang moisture absorption.

4.bitak
Kapag ang solderedPCBay umaalis lamang sa paghihinang zone, dahil sa pagkakaiba sa thermal expansion sa pagitan ng solder at ang mga pinagsamang bahagi, sa ilalim ng epekto ng mabilis na paglamig o mabilis na pag-init, dahil sa epekto ng condensation stress o shortening stress, ang SMD ay sa panimula ay pumutok. Sa proseso ng pagsuntok at transportasyon, kailangan ding bawasan ang epekto ng stress sa SMD. Pagbiyak ng stress.
Kapag nagdidisenyo ng mga produktong naka-mount sa labas, dapat mong isaalang-alang ang pagbabawas ng distansya ng thermal expansion, at tumpak na itakda ang pag-init at iba pang mga kondisyon at mga kondisyon ng paglamig. Gumamit ng solder na may mahusay na ductility.

5. Suspension bridge

Ang mahinang tulay ng suspensyon ay tumutukoy sa katotohanan na ang isang dulo ng bahagi ay nakahiwalay sa lugar ng paghihinang at nakatayo nang tuwid o patayo. Ang sanhi ng paglitaw ay ang bilis ng pag-init ay masyadong mabilis, ang direksyon ng pag-init ay hindi balanse, ang pagpili ng solder paste ay tinatanong, ang preheating bago ang paghihinang, at ang laki ng lugar ng paghihinang, Ang hugis ng SMD mismo ay nauugnay sa pagkabasa.
Mga hakbang upang maiwasan:
1. Ang imbakan ng SMD ay dapat matugunan ang pangangailangan.

2. Ang sukat ng kapal ng pag-print ng panghinang ay dapat na itakda nang tumpak.

3. Magpatibay ng isang makatwirang paraan ng preheating upang makamit ang pare-parehong pag-init sa panahon ng hinang.

4. Ang sukat ng haba ng lugar ng hinang ng substrate ay dapat na maayos na nabalangkas.

5. Bawasan ang panlabas na pag-igting sa dulo ng SMD kapag natunaw ang panghinang.