Ang aming karaniwang mga computer board at card ay karaniwang epoxy resin glass cloth na nakabatay sa double-sided printed circuit board. Ang isang gilid ay ang mga bahagi ng plug-in, at ang kabilang panig ay ang welding surface ng mga bahagi ng paa. Ito ay makikita na ang mga welding point ay napaka-regular. Ang discrete welding surface ng component feet ng mga welding point na ito ay tinatawag na pad. Bakit hindi ma-tinned ang ibang mga pattern ng copper wire. Dahil mayroong isang layer ng wave soldering resistant solder resist film sa ibabaw ng iba pang bahagi maliban sa mga pad na nangangailangan ng paghihinang. Karamihan sa mga pelikulang lumalaban sa panghinang sa ibabaw nito ay berde, at ang ilan ay gumagamit ng dilaw, itim, asul, atbp., kaya ang langis ng solder resist ay madalas na tinatawag na berdeng langis sa industriya ng PCB. Ang function nito ay upang maiwasan ang bridging sa panahon ng wave welding, pagbutihin ang kalidad ng welding at i-save ang panghinang. Ito rin ay isang permanenteng ng mga naka-print na board Ang pangmatagalang proteksiyon na layer ay maaaring maiwasan ang kahalumigmigan, kaagnasan, amag at mekanikal na abrasion. Kung titingnan mula sa labas, ang green solder resist film na may makinis at maliwanag na ibabaw ay isang photosensitive heat curing green oil para sa film pair plate. Hindi lamang ang hitsura ay maganda, kundi pati na rin ang katumpakan ng pad ay mataas, na nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng solder joint.
Makikita natin mula sa computer board na mayroong tatlong paraan ng pag-install ng mga bahagi. Ang modelo ng utility ay nauugnay sa isang proseso ng pag-install ng plug-in para sa paghahatid, kung saan ang mga elektronikong bahagi ay ipinasok sa butas ng isang naka-print na circuit board. Sa ganitong paraan, madaling makita na ang mga through hole ng double-sided printed circuit board ay ang mga sumusunod: una, simpleng mga butas sa pagpapasok ng bahagi; Pangalawa, pagpasok ng bahagi at dobleng panig na pagkakabit sa pamamagitan ng mga butas; Pangatlo, simpleng double-sided through hole; Ang ikaapat ay ang base plate installation at positioning hole. Ang iba pang dalawang paraan ng pag-install ay ang pag-install sa ibabaw at direktang pag-install ng chip. Sa katunayan, ang teknolohiya ng direktang pag-install ng chip ay maaaring ituring bilang isang sangay ng teknolohiya sa pag-install sa ibabaw. Ito ay direktang idikit ang chip sa naka-print na board, at pagkatapos ay ikonekta ito sa naka-print na board gamit ang wire welding method, tape carrying method, flip chip method, beam lead method at iba pang mga teknolohiya sa packaging. Ang ibabaw ng hinang ay nasa ibabaw ng elemento.
Ang teknolohiya ng pag-mount sa ibabaw ay may mga sumusunod na pakinabang:
1. Dahil ang naka-print na board ay higit na nag-aalis ng interconnection na teknolohiya ng malalaking butas o nakabaon na mga butas, pinapabuti nito ang density ng mga kable sa naka-print na board, binabawasan ang lugar ng naka-print na board (karaniwan ay isang-katlo ng pag-install ng plug-in), at binabawasan ang bilang ng mga layer ng disenyo at halaga ng naka-print na board.
2. Ang bigat ay nabawasan, ang seismic performance ay napabuti, at ang colloidal solder at bagong welding technology ay pinagtibay upang mapabuti ang kalidad at pagiging maaasahan ng produkto.
3. Habang ang density ng mga kable ay nadagdagan at ang haba ng lead ay pinaikli, ang parasitic capacitance at parasitic inductance ay nababawasan, na mas nakakatulong upang mapabuti ang mga electrical parameter ng naka-print na board.
4. Kung ikukumpara sa pag-install ng plug-in, mas madaling mapagtanto ang automation, pagbutihin ang bilis ng pag-install at produktibidad ng paggawa, at bawasan ang gastos sa pagpupulong nang naaayon.
Mula sa teknolohiya ng surface mount sa itaas, makikita natin na ang pagpapabuti ng teknolohiya ng circuit board ay napabuti sa pagpapabuti ng teknolohiya ng chip packaging at teknolohiya ng surface mount. Ngayon ay nakikita natin na ang surface adhesion rate ng mga computer board at card ay tumataas. Sa katunayan, ang ganitong uri ng circuit board ay hindi matugunan ang mga teknikal na kinakailangan ng screen printing circuit graphics na may transmission. Samakatuwid, para sa ordinaryong high-precision circuit board, ang circuit pattern nito at solder resist pattern ay karaniwang gawa sa photosensitive circuit at photosensitive green oil.
Sa pag-unlad ng trend ng mataas na density ng circuit board, ang mga kinakailangan sa produksyon ng circuit board ay mas mataas at mas mataas. Parami nang parami ang mga bagong teknolohiya na inilalapat sa paggawa ng circuit board, tulad ng teknolohiya ng laser, photosensitive resin at iba pa. Ang nasa itaas ay isang mababaw na pagpapakilala lamang. Marami pa ring hindi naipaliwanag sa paggawa ng circuit board dahil sa limitasyon sa espasyo, tulad ng blind buried hole, wound board, Teflon board, lithography technology at iba pa.
