May tatlong uri ng FPC FPC through holes
1. Pagbabarena ng NC
Sa kasalukuyan, karamihan sa mga butas na na-drill sa double-sided flexible printed board ay na-drill pa rin ng NC drilling machine. Ang NC drilling machine ay karaniwang kapareho ng ginamit sa matibay na naka-print na board, ngunit ang mga kondisyon ng pagbabarena ay iba. Dahil ang nababaluktot na naka-print na board ay masyadong manipis, maraming mga piraso ay maaaring magkapatong para sa pagbabarena. Kung ang mga kondisyon ng pagbabarena ay mabuti, 10 ~ 15 piraso ay maaaring magkapatong para sa pagbabarena. Ang base plate at cover plate ay maaaring gumamit ng paper-based na phenolic laminate o glass fiber cloth epoxy laminate, o aluminum plate na may kapal na 0.2 ~ 0.4mm. Ang mga drill bit para sa nababaluktot na naka-print na mga board ay magagamit sa merkado. Ang mga drill bits para sa pag-drill ng mga rigid printed boards at milling cutter para sa milling shapes ay maaari ding gamitin para sa flexible printed boards.
Ang mga kondisyon sa pagpoproseso ng pagbabarena, paggiling, takip ng pelikula at reinforcing plate ay karaniwang pareho. Gayunpaman, dahil sa malambot na pandikit na ginagamit sa nababaluktot na naka-print na mga materyales sa board, napakadaling sumunod sa drill bit. Ito ay kinakailangan upang madalas na suriin ang estado ng drill bit, at naaangkop na taasan ang umiikot na bilis ng drill bit. Para sa multi-layer flexible printed boards o multi-layer rigid flexible printed boards, ang pagbabarena ay dapat maging partikular na maingat.
2. Pagsuntok
Ang pagsuntok ng micro aperture ay hindi isang bagong teknolohiya, na ginamit sa mass production. Dahil ang proseso ng coiling ay tuluy-tuloy na produksyon, maraming mga halimbawa ng paggamit ng punching upang iproseso ang through hole ng coiling. Gayunpaman, ang teknolohiya ng batch punching ay limitado sa pagsuntok ng mga butas na may diameter na 0.6 ~ 0.8mm. Kung ikukumpara sa NC drilling machine, mahaba ang processing cycle at kailangan ang manual operation. Dahil sa malaking sukat ng paunang proseso, ang pagsuntok ng mamatay ay katumbas na malaki, kaya ang presyo ng mamatay ay napakamahal. Bagama't kapaki-pakinabang ang mass production sa pagbabawas ng gastos, malaki ang pasanin ng depreciation ng kagamitan, Maliit na batch production at flexibility ay hindi maaaring makipagkumpitensya sa NC drilling, kaya hindi pa rin ito pinasikat.
Gayunpaman, sa mga nakalipas na taon, malaking pag-unlad ang nagawa sa die precision at NC drilling ng teknolohiya ng pagsuntok. Ang praktikal na aplikasyon ng pagsuntok sa nababaluktot na naka-print na board ay naging lubos na magagawa. Ang pinakabagong teknolohiya sa paggawa ng die ay maaaring gumawa ng mga butas na may diameter na 75um na maaaring itusok sa malagkit na free copper-clad laminate na may kapal ng substrate na 25um. Ang pagiging maaasahan ng pagsuntok ay medyo mataas din. Kung ang mga kondisyon ng pagsuntok ay angkop, ang mga butas na may diameter na 50um ay maaari pang masuntok. Ang punching device ay nakontrol din ayon sa numero, at ang die ay maaari ding gawing miniaturize, kaya maayos itong mailapat sa pagsuntok ng mga nababaluktot na naka-print na board. Ang CNC drilling at punching ay hindi maaaring gamitin para sa blind hole processing.
3. Laser pagbabarena
Ang pinaka-pinong sa pamamagitan ng mga butas ay maaaring drilled sa pamamagitan ng laser. Ang mga laser drilling machine na ginagamit sa pag-drill sa mga butas sa flexible printed boards ay kinabibilangan ng excimer laser drilling rig, impact carbon dioxide laser drilling rig, YAG (yttrium aluminum garnet) laser drilling rig, argon laser drilling rig, atbp.
Ang epekto ng CO2 laser drilling machine ay maaari lamang mag-drill ng insulating layer ng base material, habang ang YAG laser drilling machine ay maaaring mag-drill ng insulating layer at copper foil ng base material. Ang bilis ng pagbabarena ng insulating layer ay malinaw na mas mabilis kaysa sa pagbabarena ng copper foil. Imposibleng gamitin ang parehong laser drilling machine para sa lahat ng pagpoproseso ng pagbabarena, at ang kahusayan sa produksyon ay hindi maaaring maging napakataas. Sa pangkalahatan, ang copper foil ay unang nakaukit upang mabuo ang pattern ng mga butas, at pagkatapos ay ang insulating layer ay aalisin upang mabuo sa pamamagitan ng mga butas, upang ang laser ay makapag-drill ng mga butas na may napakaliit na butas. Gayunpaman, sa oras na ito, ang katumpakan ng posisyon ng itaas at ibabang mga butas ay maaaring paghigpitan ang diameter ng butas ng borehole. Kung ang isang blind hole ay drilled, hangga't ang copper foil sa isang gilid ay nakaukit, walang problema sa up at down na katumpakan ng posisyon. Ang prosesong ito ay katulad ng plasma etching at chemical etching na inilarawan sa ibaba.
