Sa kasalukuyan, mayroong dalawang pangkalahatang proseso ng FPC welding, ang isa ay tin press welding, at ang isa ay manual drag welding.
Karaniwang inirerekomenda na gumamit ng isang tin press para sa pressure welding. Ang mga bentahe ay: makinis na hinang, mas kaunting virtual na hinang, maikling circuit at iba pang mga depekto. Disadvantages ay: mataas na gastos, board disenyo ay kailangang isaalang-alang ang bahagi layout. Sa ibaba ay pangunahing ipinakilala namin ang mga kaugnay na proseso ng manual support welding:
Ang manual drag soldering ay ang manu-manong paggamit ng electric soldering iron at tin wire upang maghinang nang magkasama. Para sa paghihinang ng FPC, inirerekomendang gumamit ng OKi soldering iron at isang solder wire.
Ang pangunahing sequence ng FPC welding ay: FPC paste alignment - tin feeding at drag welding - visual inspection - electrical inspection.
FPC paste alignment: Bago i-paste ang alignment, tingnan kung flat at oxidized ang FPC pad at ang kaukulang panghinang ibabaw. Tandaan na pagkatapos i-paste, ang pad ay dapat na nakalantad sa humigit-kumulang 1.00mm ng mga pin, na maginhawa para sa tinning.
Pangunahing kontrol sa oras at lokasyon
1. Oras: Bago ang tinning, ang panghinang na bakal ay dapat ilagay sa pad para sa 2-3S, upang ang FPC at ang pad ay ganap na pinainit, na maaaring epektibong maiwasan ang virtual na paghihinang;
2. Posisyon: Ang panghinang na bakal at ang gintong daliri ay nakahilig sa halos 30 degrees.
Mayroong apat na pangunahing control point para sa paghihinang ng tin drag:
1. Oras: Karaniwang inirerekomenda na ang oras ay kalkulahin ng 3S/ang haba ng dulo ng panghinang na bakal, na humigit-kumulang 4-10S;
2. Temperatura: 290-310 degrees Celsius;
3. Ang posisyon ng pagpapakain ng lata: ang posisyon ng lata ay mas mahusay kung ang dulo ng panghinang na bakal ay nakakiling sa pad;
4. Lakas: Kapag ang dulo ng panghinang na bakal ay nasa contact sa mga bahagi, ang isang maliit na presyon ay dapat na exerted sa prinsipyo ng hindi nagiging sanhi ng pinsala sa gintong daliri.
panlabas na pagtatasa:
1. Ang punto ng lata ay nabuo sa isang panloob na arko;
2. Ang punto ng lata ay dapat na kumpleto, makinis, walang pinholes, at walang rosin stains;
3. Dapat mayroong mga wire, at ang haba ng mga wire ay nasa pagitan ng 1mm;
4. Ang hugis ng FPC ay nagpapakita na ang pagkalikido ng lata ay mabuti;
5. Pinapalibutan ng lata ang buong paa ng FPC.
